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　　毛刺機(jī)主要用于印制電路板去除鉆孔毛刺，表面氧化層及凈化板面的設(shè)備。30Kg/cm的高壓清洗泵，能*去除鉆孔毛刺和表面的污物，是保證PCB板孔化質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。
 

　　1、電化學(xué)去毛刺機(jī)床的優(yōu)勢(shì)：
 

　　2、去毛刺不產(chǎn)生二次毛刺。
 

　　3、加工節(jié)拍快，通常以秒計(jì)算。
 

　　4、冷加工工藝，不會(huì)產(chǎn)生機(jī)械加工應(yīng)力。
 

　　5、只去除工件(正極)上相關(guān)部位的材料。
 

　　6、金屬去除量可通過(guò)各種工藝參數(shù)控制。
 

　　7、適用于各種軟、硬的導(dǎo)電材料。
 

　　8、可同時(shí)去除復(fù)雜工件內(nèi)部和外部的毛刺。
 

　　9、工件和電極無(wú)接觸，電極無(wú)損耗。
 

　　10、脈沖發(fā)生器電源可確保加工精度及工藝可重復(fù)性。
 

　　因?yàn)殡娀瘜W(xué)電解去毛刺機(jī)的電解液采用的15-20%硝酸鈉水溶液，電化學(xué)電解去毛刺機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，在電極的陰極和陽(yáng)極導(dǎo)電塊會(huì)出現(xiàn)鹽的結(jié)晶體，這些鹽的結(jié)晶體會(huì)造成陰極與工件之間的短路和陽(yáng)極導(dǎo)電塊與工件之間過(guò)大的接觸電阻，這都將導(dǎo)致陰極、陽(yáng)極和工件的損壞。因此設(shè)備在每次加工完后必要馬上使用自來(lái)水來(lái)沖洗電極的陰極和陽(yáng)極導(dǎo)電塊，使電極的陰極和陽(yáng)極導(dǎo)電塊上沒(méi)有電解液殘留。
 

　　設(shè)備在較長(zhǎng)時(shí)間不使用后要從新使用，在使用前要先使用自來(lái)水來(lái)沖洗電極的陰極和陽(yáng)極導(dǎo)電塊，再開(kāi)液泵，使得電極孔的電解液多能通暢，從而消除隱患。在安裝電解去毛刺設(shè)備電極線(xiàn)時(shí)，須特別注意正、負(fù)極性，工作接正，電極接負(fù)。否則將造成電極的損壞。